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铜陵木屑颗粒燃料也是燃料中比较常用的一种，价格方面相对比较划算，在加工的时候会因为一些情况而发生变化，例如不能成型的情况，遇到这种问题应该如何解决呢？木屑燃料不能成型首先要做的工作就是寻找原因，通过多年的加工经验含水量就是其中要检查的项目，原材料的含水量是否在百分之二十以下，这个数据也是根据不同的原材料来进行的，颗粒燃料在气化的过程中，尺寸越小，气化效率越高，这是因为当尺寸变小时，在生物质内部产生的气体越容易扩散到表面来。其次，设备的加热温度和压力是重要的一个因素，如果这些都要有问题会造成成型失败，温度过低，投入热量减少，不足以使物料成型，而且还会增加成型机的功率消耗，温度过高，则会是铜陵成型燃料表面热分解严重，出现裂纹，成型燃料强度下降，甚至是无法成型。
随着能源需求的增加和对化石燃料的严重依赖，可再生能源越来越受到人们的关注。生物质能作为一种清洁环保的燃料，正日益成为一种受欢迎的选择。生产制造业也对次进行了一系列的基于经济性的改革与创新，生产出棒状、块状或颗粒状等多种不同类型的，但均是以秸秆、稻壳、木屑、树枝等农林废弃物为原料，合理利用废弃能源，打造节能环保型社会。生物质燃料的燃烧过程会积累腐蚀性化合物，形成炉渣。炉渣是由燃烧的生物质的灰渣产生的。生物质灰分由二氧化硅（SiO2）和氧化铝（Al2O3）等氧化物和碱液（钠、钙、镁等）等熔融元素组成。这些碱性物质的含量随生物质类型和来源的不同而有很大差异。物质的形成都有其对应的形成条件，铜陵生物质燃料燃烧形成炉渣也需要在达到一定的温度条件下，上述碱性物质与硅和氧化铝发生反应，形成粘性炉渣。当温度达到华氏1800至2000度以上时，这些煤渣的粘性减弱，因而反应性增强。耐火材料衬里的孔隙率起着重要的作用，因为毛细管从孔隙中吸入的水会把炉渣吸入耐火材料中。生物质通常比煤或石油需要更高的燃烧温度，因此炉渣由于毛细管作用，随炉渣粘度的降低而增加。生物质锅炉因其经济性和可再生能源地位而越来越受欢迎，生物质锅炉的使用能增加生物质铜陵颗粒燃料的燃烧利用率，减少燃烧残渣，提高燃烧热能。
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