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黄铜是由铜和锌所组成的合金。如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。如由铅、锡、锰、镍、铅、铁、硅组成的铜合金。黄铜有较强的耐磨性能。特殊黄铜又叫特种黄铜，它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。还有切削加工的机械性能也较突出。
由黄铜所拉成的无缝铜管，质软、耐磨性能强。黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管。制造板料、条材、棒材、管材，铸造零件等。含铜在62%～68%，塑性强，制造耐压设备等。
黄铜中由于含锌量分歧，机器性质也不一样，图7是黄铜的机器性质随含锌量分歧而变更的曲线。对付α黄铜，跟着含锌量的增多，σb和δ均赓续增高。对付（α+β）黄铜，当含锌量增长到约为45%以前，室温强度赓续进步。若再进一步增长含锌量，则由于合金构造中呈现了脆性更大的r相（以Cu5Zn8化合物为基的固溶黄铜体），强度急剧低落。（α+β）黄铜的室温塑性则一直随含锌量的增长而低落。以是含锌量跨越45%的铜锌合金无适用代价。通俗黄铜的用处极其广泛如水箱带、供排水管、奖章、波纹管、蛇形管、冷凝管、弹壳及各类外形繁杂的冲成品、小五金件等。跟着锌含量的增长从H63到H59，它们均能很好地承受热态加工，多用于机器及电器的各类整机、冲压件及乐器等处。
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空心黄铜棒具有较高的导电机能，并能防止开关粘结，进步其工作期限，确保运转安全。 Bi对铜的热导率与电导率的影响不大，真空开关触头铜可含0. 7%~1.0% Bi。一般在淬火和加工状态下应用，不需回火，以免Cu2 Te沿晶界沉淀，使材料变脆。含0. 06%~0.7% Te的铜在产业中获得了实际应用。 Bi、Te等这些合金元素在铜中存在的特点、形式和铅相似，基本不溶于铜，以游离质点存在于晶界上，经后序加工弥散分布于铜基体，起润滑和减摩作用，使合金切屑易碎、易排，保证制品表面光洁。在某些特殊用途上，如要求高导电性的电触头等采用高铜合金系列。从加工机能方面来讲，此类合金的加工机能均不是很好，尤其是对高铜合金，其成分的控制及加工机能不易保证，而在无铅易切削黄铜棒中，锌的加入在一定程度上增大了其溶解度，并使其成分不乱性和加工机能得到改善。量(0. 003 010)硒和碲（0.00050/0一0.003%）明显降低铜棒的可焊机能。
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